自动排屑装置（又称排屑器）也是由计算机通过辅助控制装置径向控制的，主要用来排出机床在加工过程中的切削。排屑分为自动定时排屑和手动不定时排屑两种方式。所谓定时自动排屑，即在加工过程中先将排屑指令编入到程序中，使其定时排屑，所谓手动不定时排屑，即在加工过程中不定时地由操作人员根据排屑情况进行手工操作（NDI方式下）计时排屑
常见的排屑装置主要有一下几种
1.平板连接式排屑装置 该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，切削用链带带出机床。这种装置能排除各种形状的切削，适用性强。各类基础都能采用。在车床上使用时要与机床冷却箱合为一体，以简化机床结构。
2.刮板式排屑装置 该装置的传动原理与平板链接式基本相同，只是链板不同，它带刮板链板。这种装置常于输送各种材料的短小切削，排屑能力较强。因负载大，故需采用较大功率的驱动电动机。
3.螺旋式排屑装置 该装置是利用电动机减速装置驱动安装在沟槽众的一根绞笼式螺旋杆进行工作的。螺旋杆工作时，沟槽中的切削即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切削收集箱。螺旋杆有两种结构形式，一种用扁形钢条卷成螺旋弹簧状；另一种是在轴上还有螺旋形钢板。这种装置占据空间小，适于安装在机床与立柱间空狭小的位置上。螺旋式排屑装置结构简单、性能良好，但只适合沿水平和小角度倾斜的直线方向排运切削，不能大角度倾斜、提升和转向排屑。
排屑装置的安装位置一般尽可能靠近刀具切削区域，如车床的排屑装置在旋转工件下方，铣床和加工中心的排屑装置装在床身的回水槽上或工作台边侧位置，以利于简化机床和排屑装置结构，减小机床占地面积，提高排屑效率。排除的切削一般都落入切削收集箱或小车中，有的直接排入车间排屑系统。
