目前，数控机床的品种。规格繁多，据不完全统计已有400多个品种规格。数控机床可以按照多种原则进行分类，但常见得是一下几种：
按工艺用途可将数控机床分为一般数控机床、数控加工中心、多座标数控机床。
1.一般数控机床
这类加机床和传统的通用机床种类一样，有数控机的车场、铣床、等。而且每一种又可细分为很多品种。例如：数控铣床中有立式铣床、卧式铣床、工具铣床、龙门铣床等。这类机床的工艺和普通机床相似，所不同的是它能加工形状复杂的零件。
2.数控加工中心
这类机床是在一般数控机床的基础啊上发展起来的。她是一般在数控机床上装夹一个刀库（可容纳10-100把刀具）和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床{又称多工序数控机床和镗铣类加工中心，习惯上简称为加工中心（Machining Center）}这类数控机床更进一步地向自动化和高效化方向发展。
加工中心和一般数控机床的区别是：工件经一次装夹后，数控装置能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工面自动地完成加工箱体零件。加工中心和一般的数控机床相比具有如下优点：
1.减少机床台数，便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量。
2.由于工件只要一次装夹，因此减小了由于多次装夹造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量。
3工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率。
4.由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减小了专用工具、夹具的数量，进一步缩短了生产装备时间。
由于加工中心的优点很多，因此，在数控机床生产中占有很重要的地位。
另外，还有一类加工输在车床基础上发展起来的，以轴类零件为主要加工对象。除可进行车削、镗削外，还可以进行端面和周围上任意部位的钻削、铣削和攻螺纹加工。这类加工中心业设有刀库，可安装4-12把刀具，西赶上称此类机床为车削中心。
3.多座标数控机床
对于有些形状复杂的零件，用三坐标数控机床无法加工，如螺旋桨、飞机曲面零件的加工等，需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所学形状，于是出现了多座标的数控加长，其特点是数控装置控制的轴数较多，机床结构也比较复杂，其坐标轴数取决于加工零件的工艺要求。现在常用的是四.五.六坐标的数控机床。
近年来，一些复合加工的数控机床也开始出现，其基本特点是集中多工序、多切削刃、复合工艺加工在一台设备中完成。
