各类加工中心、外形结构各异，但从总体来看大体上有以下几大部分组成：
1.基础部件、由床身、立柱和工作台等大件组成。是加工中心的的基础构件，他们可以是铸铁件，也可以是焊接钢结构件，均要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。故必须是刚度很高的部件。亦是加工中心质量喝体积最大的部件。
2.主轴组件，它是由主轴箱、主轴电动机、主轴喝主轴轴承等零件组成。其起动、停止和转动等动作均有由数控系统控制。并通过装在主轴上的刀具参与切削运动。是切削加工的功率输出部件。主轴是加工中心的关键部位。起结构优劣对加工中心的性能有很大的影响。
3.控制系统 单台加工中心的数控部分是由CNC装置、可编程控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。谈们是加工中心执行顺序控制动作和完成交给你过程中的控制中心。CNC系统一般由中央处理器和输入、输入接口组成。中英处理器又由存储器。运算器控制器喝总线组成。CNC系统主要特点是输入存储、数据处理、插补运算以及机床各种控制功能都能通过计算机软件来完成。，能增加很多逻辑电路中难以实现的功能。计算机与其他装置之间可通过接口设备连接。当控制对象改变时，只需改变软件与接口。
4.伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动，其性能能是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。加工中心欧彼岸采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。
5.自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工过程中所使用的全部刀具装置。刀库有盘式、鼓式和链接等多种形式，容量从几把刀几百把。当需换刀时，根据数控系统指令。有机械手（或通过别的方式）将刀具从刀库众取出装入主轴中，机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同也有很多形式。如单臂式、双臂式、回转式和轨道式等。有的加工中心不用机械而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同，但都是在数控装置及可编程控制器控制下，由电动机和液压气动机构驱动刀库和机械手实现刀具的选择喝交换。当机构中装入接触式传感器时，还可实现对刀具和工件误差的测量。
6.辅助系统 包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度喝可靠性起到了保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。
7.自动托盘更换系统 有的加工众为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘。一个安装在工作台上进行加工。另一个则位于工作台外进行装卸工件。当完成一个托盘上的工件后，便自动交换托盘，进行新零件的加工。这样可减少辅助时间，提高加工功效。
