装刀与对刀是数控车床加工操作中一项非常重要和复杂的基本工作。装刀与对刀的精度，将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。现以数控车床使用的转塔刀架刀具的安装为例。说目明刀具的安装过程，数控车床使用的转塔设有8个到位（也有6个到位的）
1.外圆车刀的安装
外圆车刀可以正向安装，也可以反向安装，车刀靠垫到块上的两只螺钉反向压紧。刀具轴向定位靠侧面，径向定位靠刀柄端面，将刀柄端面靠在刀架中心圆柱体上，因此，刀架拆装以后仍能保持较高的定位精度。
2.内孔刀具的安装。
麻花钻头可安装在内孔刀座中，内孔刀座用两只螺钉固定在刀架上，麻花钻头的侧面用两只螺钉紧固，之间较小的麻花钻头可增加隔套再用螺钉紧固，内孔车刀具是做成圆柄的，并在刀杆上加工出一个平面，两只螺钉通过小平面紧固在刀架上。
车刀安装是否正确，将直接影响切削能否顺利地进行和工件的加工质量。安装车刀时应注意下列几个问题：
1.车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长，伸出量一般为刀杆高度的1-1.5倍，伸出过长会使刀杆刚性变差，切削时易产生震动，影响工件的表面粗糙度。
2.车刀垫跌要平整，数量要少，垫铁应与刀架对其，车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上，并逐个轮流拧紧。
3.车刀刀尖应与工件轴线等高，否则会因基面和切削面的位置发生变化，而改变车刀工作的前角和后脚的数值，车刀刀尖高于工件轴线，使后角减小，增大了车刀后面与工件间的摩擦。车刀刀尖低于工件轴线，使前角减小，切削力增加，切削不顺利。
车端面时，车刀刀尖若高于或低于工件中心，车削后工件端面中心处会留有凸头。使用硬质合金车刀时，如不注意这一点，车削到中心处会使刀尖崩碎。
4车刀刀杆中心线应与进给方向垂直，否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化，如螺纹车刀安装歪斜，会使螺纹牙型半角产生误差。用偏刀削台阶时，必须使车床主切削刃与工件轴线之间的夹角在安装后等于90°或大于90°，否则车出来的台阶面与工件轴线不垂直
