1.简易数控车床 简易数控车床一般是用单板机或单片机进行控制，属于抵挡次数控车床，机械部分由卧式车床略做改进而成。主电机一般不做改动，进给多采用步进电动机，开环控制，四刀位回转刀架，简易数控车床没有刀尖圆弧半径自动补偿功能，所以编程计算比较繁琐，加工精度较低。
2.经济型数控车床 经济型数控车床一般有单显CRT、程度储存和编辑功能，属于中档次数控车床，多采用开环或闭环控制。他的主电机仍采用三相异步电动机，所以他的显著缺点是没有恒线速度切削功能。
3.全功能数控车床 全功能（或多功能）数控车床主轴一般采用能调速的直流或交流主轴控制单元来驱动，进给采用伺服电动机，半闭环或闭环控制，属于较高档次的数控车床。多功能数控车床具备的功能很多，特别是具备恒线速度切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能。
4.高精度数控车床 高精度数控车床主要用于加工类似磁鼓、磁盘的合金铝基板等需要镜面加工，并且形状、尺寸精度都要要求很高的零部件，可以代替后续的磨削加工。这种车床的主轴采用超精密空气轴承，进给采用超精密空间压导向面，主轴与驱动电动机采用磁性联轴器等。床身采用高钢性后壁铸铁，中间填砂处理，支撑也采用空气弹簧三点支撑。总之，为了进行高精度加工，在机床各方面均采取了很多措施。
5高效率数控车床 高效率数控车床主要有一主轴两个回转刀架及两个主轴俩个回转刀架等形式，两个主轴和两个回转刀架能同时工作，提高了机床加工效率。
6.车削中心 在数控车床上增加刀库和C轴控制后，除了能车削、镗削外，还能对端面和圆周面上任意部位进行钻、铣、攻螺纹等加工：而且在具有插补的情况下，还能铣削曲面，这样就构成了车削中心。他是在转盘式刀架的刀座上安装驱动电动机，可进行回转驱动。主轴可以进行回转位置的控制（C轴控制）。车削加工中心可进行四轴（X、Y、Z、C）控制，而一般的数控车床只能两轴（X、Z）控制。
车削中心的主体是在数控车床上配刀库或换刀机械手，他与数控车床单机相比，自动选择和使用刀具的数量大大增加，但是，我是铣床车削中心与数控车床的本质区别并不在刀库上，他还应具备如下两种先进的功能：1.是动力刀具功能。如铣刀和钻头，通过刀架内部结构，可使铣刀、钻头回转：2.C轴位置控制功。C轴是指以Z轴（对于车床是卡盘与工件的回转中心轴）为中心的旋转坐标。位置控制原有X、Z坐标，再加上C坐标。就是车床变成三坐标两联动轮廓控制。
7.FMC FMC车床时间上是一个由数控车床、机器人等构成的一个柔性加工单元。他除了具备车削中心的功能外，还能实现工件的搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化。
